青島塑料模具廠家為您解析模具變形的原因與預防措施

2019-11-19

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青島塑料模具廠家為您解析模具變形的原因與預防措施

塑料模具的加工工藝的正確與否對模具的變形往往產生較大的影響,對一些塑料模具加熱工藝的對比可明顯看出,加熱速度較快,往往產生較大的變形。
　　(1)塑料模具變形的原因
　　任何塑料模具加熱時都要膨脹,由於塑料模具在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內應力。在塑料的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不等時性,既產生組織應力。因此加熱速度越快,模具表麵與心部的溫度差別越大,應力也越大,模具熱處理後產生的變形也越大。
　　(2)塑料模具變形的措施
　　對塑料模具在相變點以下加熱時應緩慢加熱,一般來說,塑料模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預熱,對於低合金塑料模具可采用一次預熱,對於高合金剛模具應采用二次預熱。
　　模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程,對模具的製造精度、塑料模具的強度、模具的工作壽命、模具的製造成本等有著直接的影響。是為了發揮模具材料的潛力,提高了六角護坡模具的使用性能。塑料模具的性能必須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性,並且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。