注塑模具加工是先將塑料加入模具中，而後模具沿兩垂直軸賡續改變並使之加熱，模內的塑料在重力和熱能的浸染下，漸漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整體表麵上，成型為所必要的外形，給冷卻定型而製得。

滾塑成型工藝與傳統的吹塑模具、注塑工藝比較有如下優勢：

1、本錢優勢：滾塑成型工藝中隻懇求機架的強度足以支承物料、模具及機架本身的分量，以防止物料透露的閉模力；並且物料在整體成型進程傍邊，除天然重力的浸染外，險些不受任何外力的浸染，從而完好具有了機模加工製作的便利，周期短，本錢低的優勢。

2、質量優勢。滾塑工藝的產品在整體製作進程傍邊，由於無內應力發生，產品質量和布局加倍穩固。

3、機動多變優勢。滾塑工藝的機模製作便利，價格低廉，故分外適用於新產品開發中的多品種、小批量的臨產。

4、個性化方案優勢。滾塑成型工藝中的產品容易變更顏色，並可以或許做到中空（無縫無焊），在產品表麵處理上可以或許做到斑紋、木質、石質及金屬的後果，滿意現代社會顧客對產品的個性化必要。

采用該工藝臨產的產品有：油箱、水箱、機械外殼、擋泥板等。重要代替對象是金屬件及玻璃鋼成品。