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青島注塑模具的生產工藝

2020-05-28

注塑模具加工是先將塑料加入模具中,而後模具沿兩垂直軸賡續改變並使之加熱,模內的塑料在重力和熱能的浸染下,漸漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整體表麵上,成型為所必要的外形,給冷卻定型而製得。

滾塑成型工藝與傳統的吹塑模具、注塑工藝比較有如下優勢:

1、本錢優勢:滾塑成型工藝中隻懇求機架的強度足以支承物料、模具及機架本身的分量,以防止物料透露的閉模力;並且物料在整體成型進程傍邊,除天然重力的浸染外,險些不受任何外力的浸染,從而完好具有了機模加工製作的便利,周期短,本錢低的優勢。

2、質量優勢。滾塑工藝的產品在整體製作進程傍邊,由於無內應力發生,產品質量和布局加倍穩固。

3、機動多變優勢。滾塑工藝的機模製作便利,價格低廉,故分外適用於新產品開發中的多品種、小批量的臨產。

4、個性化方案優勢。滾塑成型工藝中的產品容易變更顏色,並可以或許做到中空(無縫無焊),在產品表麵處理上可以或許做到斑紋、木質、石質及金屬的後果,滿意現代社會顧客對產品的個性化必要。

采用該工藝臨產的產品有:油箱、水箱、機械外殼、擋泥板等。重要代替對象是金屬件及玻璃鋼成品。

注塑模具加工


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